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塑料垃圾桶模具的制作要求很高，一般采用環保PP材料居多，可以打出光亮的表面然后再做貼膜印花等處理，就成為一個高檔的垃圾桶了，但是要做出一個好的垃圾桶也不容易，首先模具上要控制好質量，包括模具設計，模具裝配，熱流道和冷流道的選擇等等，俗話說外行看熱鬧，內行看門道，安諾伊模具告訴你如何更好的控制塑膠模具在加工過程中出現的問題？

01、模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一件部件，每個螺釘都不能出錯，否則后果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹干凈里面的鐵屑，否則客戶非常生氣的，后果也是很嚴重的。

02、熱流道還是冷流道

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌無論的質量還是售后服務都做得都非常到位，所以質量上一般不會有大問題。只是國內的一些熱流道品牌上質量相差很大。個別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

03、冷卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多么重要。由于原材料和工人工資的增長，在大量生產的時候，每減少一秒的時間所帶來的利潤都是無法想象的，但是加快生產周期的同時就會導致模具溫度上升，如果得不到有效控制的話就會使模具由于太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑等等。

04、模具的維護

模具維護主要是生產過程中的維護和保養。模具就像汽車一樣，如果長期不用又不加保養的話就可能導致模具報廢掉。所以每次模具使用后都要進行全面的保養，特別的是成型部分的防銹，主要動作部件的防銹。因為模具由于生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有水弄到模具上，所以一定要保證模具的干燥，然后再刷一層油保護。